產(chǎn)品特點(diǎn)
◆ 施工方便
具有良好的施工和易性能。施工時(shí)無(wú)需振搗，在現場(chǎng)加水攪拌即可使用；
◆ 早強、高強
1天抗壓強度可達20Mpa，能最大限度的加快工程進(jìn)度；
◆ 抗滲性能強
產(chǎn)品具有良好的抗滲性能，1.7Mpa抗滲壓水不透水，符合P16混凝土抗滲性能的要求；
◆ 粘接性能好
如使用混凝土界面處理劑，與新老混凝土的粘接強度大于1.8Mpa，可最大程度保證高強混凝土修補砂漿與修補基層間的緊密粘接；
◆ 可冬季施工
高強修補砂漿允許環(huán)境溫度在-5℃以上時(shí)，進(jìn)行混凝土結構的裝門(mén)面、水平面及頂面的修補室外施工；
◆ 耐久性強
50次凍融循環(huán)后強度無(wú)明顯變化，在機油中浸泡30天后強度提高；
技術(shù)參數
執行國家行業(yè)標準 GB50367-2006
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指標型號
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標準指標
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檢測指標
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JS1
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JS2
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JS1
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JS2
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凝結時(shí)間
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初凝（min)
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45
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300
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終凝 (h)
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10
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7
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抗滲壓力
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7d (MPa)
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≥1.0
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1.2
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28d (MPa)
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≥1.5
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1.6
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正拉粘結強度 (MPa)
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≥2.5
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2.55
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抗折強度 (MPa)
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≥12
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≥10
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12.5
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11
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抗壓強度 (MPa)
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≥55
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≥45
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65
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50
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抗剪強度 (MPa)
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≥12
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≥9
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12
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9
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劈裂抗拉強度 (MPa)
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≥7.0
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≥5.5
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7.5
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6.0
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耐堿性：飽和Ca(OH)2溶液168h
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無(wú)開(kāi)裂、剝落、起皮
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無(wú)開(kāi)裂、剝落、起皮
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耐熱性：100℃水，5h
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無(wú)開(kāi)裂、剝落、起皮
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無(wú)開(kāi)裂、剝落、起皮
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凍融循環(huán)（-15℃-20℃）25次
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無(wú)開(kāi)裂、剝落、起皮
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無(wú)開(kāi)裂、剝落、起皮
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收縮率%，28d≦
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0.17
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0.15
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使用范圍
高強聚合物砂漿使用于：混凝土結構中破損的構件、梁、板、柱、樓梯等部位的修補，建（構）筑物使用高強不銹鋼絞線(xiàn)網(wǎng)的抹灰找平保護砂漿，道路、橋梁中混凝土破損部位的修補 ，機場(chǎng)跑道、高速公路車(chē)道及 到破損部位的修補及搶修， 工業(yè)廠(chǎng)房混凝土地坪破損部位的修補及搶修。
混凝土結構中破損的構件、梁、板、柱、樓梯等部位的修補；
建（構）筑物使用高強不銹鋼絞線(xiàn)網(wǎng)的抹灰找平保護砂漿；
道路、橋梁中混凝土破損部位的修補；
機場(chǎng)跑道、高速公路車(chē)道及 到破損部位的修補及搶修；
工業(yè)廠(chǎng)房混凝土地坪破損部位的修補及搶修;
施工流程
準備工作
確定修補區域，其修補處理范圍應比實(shí)際破損范圍向外擴大100mm，切割或剔鑿出混凝土修補區域的垂直邊緣，其深度≥5mm以免修補區域邊緣薄片化。
清理工作
將修補區域內混凝土基層表面浮塵、油污清理干凈，并剔除疏松部分。清理修補區域內裸露鋼筋表面的銹質(zhì)和雜物。將清理好的修補區域內混凝土基層進(jìn)行鑿毛處理或用混凝土界面處理劑進(jìn)行界面處理。
攪拌
用氣泵或水將處理過(guò)的修補區域內混凝土基層表面清掃干凈，進(jìn)行下道工序時(shí)不得有明水存留。按推薦加水量16-18%（重量比）的配合比攪拌高強修補砂漿。采用機械攪拌2-3分名目即可并在利于攪拌的質(zhì)量和速度。人工攪拌應在5分名目以保證攪拌均勻。
注意事項
拌好的高強修補砂漿含有多種高分子聚合物改性外滲料及膠粉，使拌合好的高強修補砂漿較粘稠，抹灰時(shí)應注意刀光潔；
對于表面需壓光處理的，最外層抹灰應拌合略稀，并掌握好時(shí)間，以利于壓光處理；
嚴禁在高強修補砂漿中摻入任何外加劑或外摻料；
使用溫度為-5℃—40℃；
廠(chǎng)家展示
