產(chǎn)品特點(diǎn)
◆ 早強、高強
一天強度最高可達60MPa以上,設備安裝完畢一天后即可運行生產(chǎn);
◆ 自流態(tài)
現場(chǎng)只需加水攪拌后,直接灌入設備基礎,不需震搗便可填充設備基礎的全部空隙;
◆ 微膨脹
以保證設備與基礎之間緊密接觸;
◆ 無(wú)銹蝕
對鋼筋、鋼板等無(wú)銹蝕危害;
◆ 抗油滲
在機油中浸泡30天后其強度比浸油前提高10%以上;
◆ 耐久性
200萬(wàn)次疲勞實(shí)驗,50次凍融循環(huán)實(shí)驗強度無(wú)明顯變化;
◆ 耐候性好-40℃~600℃長(cháng)期安全使用;
技術(shù)參數
執行國家行業(yè)標準 GB50367-2006
產(chǎn)品型號 性能指標 |
CGM-320A |
流動(dòng)度(mm) |
≥320 |
30min流動(dòng)度(mm) |
≥240 |
泌水率(%) |
0 |
抗壓強度(Mpa) |
2h≥20 |
/ |
|
28d≥50 |
|
56d不低于28d試驗結果 |
|
90d不低于56d試驗結果 |
|
抗折強度(Mpa) |
24h≥10 |
彈性模量(Gpa) |
28d≥30 |
28d自由膨脹率(%) |
0.02~0.1 |
檢驗依據:科技基[2005]101號 客運專(zhuān)線(xiàn)橋梁盆式橡膠支座暫行技術(shù)條件
使用范圍
適應于搶修、軌道填充、支座灌漿,尤其是適合高速鐵路橋梁支座或軌道填充等;
適用于各種預制梁架設的灌漿,用于支座底板與墩臺支承墊石之間灌漿;
適用于混凝土梁局部找平或混凝土墩柱的修補;
施工流程
1、將支座安裝于梁底,安裝時(shí)應使支座的對稱(chēng)中線(xiàn)與梁體底板的對稱(chēng)中線(xiàn)重合,偏差不得大于0.5mm;逐次擰緊支座螺栓,各個(gè)螺栓的擰緊程度應基本一致;螺栓緊固完成后,支座與梁體支座板之間不得有間隙。
2、將地腳螺栓安裝于支座的地腳螺栓孔中,螺栓伸出螺母長(cháng)度為0.25倍螺栓直徑。緊固螺母和套筒螺栓,預防套筒螺栓與支座底面結合處漏漿。
3、在支承墊石上標示出縱、橫向對稱(chēng)支承中心線(xiàn)。支承墊石表面鑿毛,清除留在地腳螺栓孔中的雜物,用水將支承墊石表面浸濕飽和,但施工時(shí)不得有明水。然后在支承墊石頂面鋪一層20-30mm厚M50干硬性無(wú)收縮砂漿并夯實(shí)、表面平整,注意砂漿標高應考慮落梁后砂漿的壓縮量。清除留在地腳螺栓孔中的雜物,并在梁就位前30min內,在地腳螺栓孔內灌注CGM-320A至支承墊石頂面以下15mm處。
4、漿料按粉料:水=1:0.17(重量比)配制。應先將水加入攪拌桶內,然后逐漸加入稱(chēng)量好的灌漿料,邊投料邊用電動(dòng)攪拌槍進(jìn)行攪拌,直至粉料全部加完,再繼續攪拌2-3分鐘,使漿料均勻。攪拌好的漿料應在25分鐘內灌注完畢。
5、落梁時(shí)應使支座中心線(xiàn)與墊石頂支座縱、橫向對稱(chēng)中心線(xiàn)重合。落梁后應及時(shí)對CGM320干硬性無(wú)收縮砂漿進(jìn)行養護。
6、待地腳螺栓孔灌漿材料達到規定強度后,緊固地腳螺栓,拆除支座臨時(shí)連接板,安裝支座密封圍板。
廠(chǎng)家展示