產(chǎn)品特點(diǎn)
★ 超強的滲透能力，可以隨著(zhù)時(shí)間的推移逐步滲透到混凝土內部。滲透深度可達30㎝。
★ 優(yōu)異的抗滲透性能，可以抵抗120米以上水頭的壓力。
★ 具有長(cháng)久的防水作用，可承受一定外力的碰撞而不影響其防水功能。
★ 無(wú)毒、無(wú)害綠色環(huán)保，可以安全的應用于飲用水及食品工業(yè)用混凝土工程。
★ 獨特的自我修復能力,所形成的晶體不會(huì )老化,即使多年以后對于小于0.4mm的裂縫和孔洞在遇水后仍能產(chǎn)生晶體封閉。
★ 可直接接受油漆、環(huán)氧樹(shù)脂、水泥灰漿、石灰膏、砂漿等材料的涂層。
★ 施工方法簡(jiǎn)單，易操作。
技術(shù)參數
GB 18445-2012《水泥基滲透結晶型防水材料》
| 試驗項目 | 性能指標 | |||
| 外觀(guān) | 均勻、無(wú)結塊 | |||
| 含水率/% | ≤1.5 | |||
| 細度，0.63mm篩余，% | ≤5 | |||
| 氯離子含量，% | ≤0.10 | |||
| 施工性 | 加水攪拌后 | 刮涂無(wú)障礙 | ||
| 20min | 刮涂無(wú)障礙 | |||
| 抗折強度，MPa | 28d | ≥2.8 | ||
| 抗壓強度，MPa | 28d | ≥15.0 | ||
| 濕基面粘結強度，MPa | 28d | ≥1.0 | ||
| 砂漿抗滲性能 | 抗滲壓力比（帶涂層），% | 28d | ≥250 | |
| 抗滲壓力比（去除涂層），% | 28d | ≥175 | ||
| 混凝土抗滲性能 | 抗滲壓力比（帶涂層），% | 28d | ≥250 | |
| 抗滲壓力比（去除涂層），% | 28d | ≥175 | ||
| 帶涂層混凝土的第二次抗滲壓力，MPa | 56d | ≥0.8 | ||
使用范圍
廣泛用于隧道、大壩、水庫、發(fā)電站、核電站、冷卻塔、地下鐵道、立交橋、橋梁、地下連續墻、機場(chǎng)跑道，樁頭樁基、廢水處理池、蓄水池、工業(yè)與民用建筑地下室、屋面、廁浴間的防水施工，以及混凝土建筑設施等所有砼結構弊病的維修堵漏。
施工流程
▲ 刮涂法
清理防水涂層基面上的雜物和浮泥沙漿，對嚴重凹凸不平的混凝土基面進(jìn)行修補。對水泥基砼結構防水面上的油污、雜物鏟除清理，然后用清水沖刷，在濕基面上進(jìn)行施工涂刷防水材料。如果發(fā)現基面有嚴重滲漏處，應先采用堵漏材料施工，再使用本材料，才能確保工程質(zhì)量。水灰比為0.3-0.4:1，用量在1.4-1.7kg/m2，厚度為1.0mm(±0.05mm)為標準。
▲ 滾涂法
將材料按1.4～1.7kg/m2的用量均勻的用滾刷滾在處理后的基面上。
▲ 干撒法
在混凝土澆注密實(shí)碾壓平整后立即進(jìn)行施工。按規定用量均勻地撒在混凝土表面，及時(shí)壓實(shí)抹光。終凝后檢查是否有不良施工處并及時(shí)修補； 在暴曬情況下，應灑水保養。注意噴撒均勻，不可偷工減料。
注意事項
◆ 常溫施工，不宜在攝氏零度以下及雨、霧、風(fēng)沙等惡劣條件下施工。
◆ 拌料水、養護水以飲用水為最佳，不宜采用不清潔的污染水。
◆ 施工必須在混凝土結構或牢固的水泥砂漿基面上進(jìn)行，不要直接用于粉灰層表面，基面應干凈無(wú)浮塵、舊涂膜、塵土污垢及其它雜物，以提供充分開(kāi)放的毛細管系統，有利于本產(chǎn)品的滲透和結晶體的形成。
◆ 對所有要涂刷本產(chǎn)品的混凝土，須仔細檢查是否有結構上的缺陷，如模板拉桿孔洞、裂縫、蜂窩麻面狀的劣質(zhì)表面、坑洞、施工縫接口處的凹凸不平等，均應修鑿、清理，進(jìn)行堵縫、補強、找平處理，再進(jìn)行大面積防水施工。
◆ 衛浴施工對管道接縫處須進(jìn)行特別處理，可沿管壁與基面交接處同，鑿10mm深的V型槽進(jìn)行封堵后，再做基面防水涂層。
◆ 要確保涂層厚度與施工推薦用量。采用涂刷方法施工時(shí)，若漿料太稀、攪拌不勻、二次加水等，均容易引起基面起粉或起殼現象。
◆ 如混凝土構件需要回填土時(shí)，施工36小時(shí)后方可填濕土，但7天內不可回填干土，以防止其向防水涂層吸水。
廠(chǎng)家展示
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